将烟囱的筒体及支撑钢结构,按照设计和技术标准要求进行拼接、安装的施工过程。烟囱是将工厂、车间内的工业炉、设备、装置产生的烟气、蒸气及一切有害气体排放到大气中去的一种特殊构筑物。烟囱高度主要取决于排除烟气的性质、排放量及大气的扩散条件,并根据国家大气卫生标准按计算确定,其结构型式有砖砌体结构、钢筋混凝土结构和钢结构。钢烟囱常用于冶金工厂中,常见的为单根圆筒形钢烟囱。钢烟囱的高度一般为几十米,金属加工车间大型加热炉的自立式钢烟囱,可高达80m。
钢烟囱新建的安装方法有:正装法、倒装法、整体吊装法和机械顶升倒装法四种。
正式安装方法采用选定的起重设备,如履带式或汽车式起重机,按筒底、筒体、筒帽的顺序,从下到上逐段吊装,固定正序安装方法。通常用于安装一般的中小型单一或多个组合钢烟囱。当起重设备条件允许时,大型钢烟囱也可以采用正式安装方法安装。
倒装法在烟囱安装位置周围等距离设置三台桅杆起重机,烟囱各带按自上而下顺序倒装。具体步骤是:在安装位置组装筒帽,用桅杆起重机提起,然后在筒帽下组装下一带,与筒帽焊接固定;然后用桅杆起重机提起,再放入下一带,继续组装、焊接、固定,再提升,这样循环,直到筒底放入一段;将筒底与基础固定,再与筒体连接固定,烟囱安装即将结束。倒装法可以减少高空作业,便于组装和焊接。没有大型自行式起重机时,用2~3根桅杆作为起重机,用倒装法安装烟囱仍然是一种可取的施工方法。倒装法适用于中小型单个烟囱的安装。为了保证整体稳定性,烟囱提升时,筒帽周围必须设置3~6根缆绳,以帮助简体提升时不会因过高而倾斜。组装时,可以临时固定筒体。倒装法适用于中小型单个烟囱的安装。
整体吊装法中小型单烟囱常采用整体吊装法施工。吊装前,在地面设置组装台架,将烟囱组装成一个整体,用门形或人字形桅杆起重机,或大型履带式起重机,汽车起重机将烟囱整体吊装,到位固定。
有塔式框架结构,高度为100m超高大型钢烟囱采用大型起重机(如3万台)kN起重机)不能胜任整个烟囱的吊装时,可采用液压顶升倒装法。液压顶升倒装法的几个主要步骤包括:顶升施工、塔架安装、烟囱焊接安装测量。
顶升施工的主要步骤如下:(1)在烟囱安装位置设置4~6台相同型号的小液压千斤顶,总顶升力约为整个烟囱重量的1.5倍,并与高压油泵站的管道并联连接,使其能够同步运行,单独工作,从而支撑和调整安装筒段的高度和简体垂直度。(2)在小液压千斤顶上设置工作平台,在平台上划出烟囱的安装位置,用起重机按正式安装方法安装烟囱顶部的简体和筒帽。烟囱总体施工方案确定了简体高度。(3)在安装好的烟囱周围,设置三根经计算能充分满足顶升要求的顶升柱。每根柱上设置一个大液压千斤顶及其附属设备,顶升力约为烟囱总重量的0.5倍,并与高压油泵并联连接,使其同步运行,单独工作。(4)烟囱下口内侧约5000mm可移式内环梁设置在外侧,可移式外环梁设置在外侧。当内环梁向外膨胀,外环梁向内收缩时,可以将简体箍紧。外环梁上还设置了三个吊孔板,并与三根吊柱对齐。(5)吊装开始时,启动高压油泵,使简体下的小液压千斤顶同步吊装,调整气缸高度,使外环梁上的吊孔与吊条上销孔对齐,插入1号销固定。此时,将三个大液压千斤顶上部的2号销插入吊条孔并固定。三个大液压千斤顶同步启动,带动提升条和外环梁紧紧的烟囱简体上升。当三个大液压千斤顶升起一个行程时,将3号定位销插入拉孔,通过3号销将烟囱的重量传递给顶升柱。当大液压千斤顶回到零位时,拔出2号销,向下移动一个孔距,继续启动三个大液压千斤顶,开始第二次行程的顶升。第二次行程开始时,拔出3号销,待行程结束后使用。(6)烟囱安装段经过几次行程的顶升,达到预定高度时,用电瓶车将组装好的下一个气缸单元运至顶升段,用六个小液压千斤顶顶住。退出电瓶车后,启动小液压千斤顶,与上烟囱简体对口,焊接固定,涂装,然后继续升降六个小液压千斤顶,使安装部分的整个简体重量由小液压千斤顶承担。(7)拆除内外环梁,移至新安装单元底部,重新安装,同时降低大液压千斤顶和提升条,然后按上述(5)顺序提升第二段。这样循环,直到烟囱简体顶升到设计位置。
根据设计规范,烟囱焊接可采用手工电弧焊或半自动或多功能全位置自动焊接。
在整个烟囱顶升过程中,测量工作与施工质量和顶升成败有关。测量应与安装密切配合,严格控制,避免误差积累。激光经纬仪一般用于测量仪器。烟囱的垂直度由相邻两侧测量,以控制其偏差。测量的环境温度要求相对固定,现场温度一般为20℃左右。
扫一扫微信咨询
![]() | 联系人:王国林 |
![]() | 手 机:15851044777 |
![]() | 电 话:0515-83166777 |
![]() | 邮 箱:aoyadaogaokong@163.com |
![]() | 总部地址:盐城市区青年中路26号圣华名都苑2幢705室 |